发光字是如何制作的,看完你就知道了[最新更新]
发光字是如何制作的,在繁华的商业街区,霓虹闪烁的发光字招牌总能第一时间抓住行人的视线。这些或流光溢彩、或简约大气的发光字,不仅是商家吸引客流的“门面担当”,更是城市夜景中不可或缺的视觉元素。然而,一块看似简单的发光字背后,却需要经过设计、选材、加工、组装等多道精密工序,今天泓润就带大家来了解发光字是如何制作的。
一、设计:定制化的视觉方案
发光字制作的第一步是设计。设计师需要与客户深入沟通,了解品牌调性、安装环境及预算等关键信息。例如,餐饮品牌可能偏好暖色调的灯光营造温馨氛围,而科技公司则更倾向冷色调凸显未来感。设计师会根据需求,在专业软件中绘制3D效果图,精确计算字体比例、灯光布局及结构强度。这一阶段还需考虑发光字的尺寸与安装位置的匹配度——若招牌需悬挂在高层建筑外立面,则需优先选用轻量化材料并优化结构设计,以确保安全性。
二、选材:兼顾性能与成本的平衡
材料选择直接影响发光字的耐用性和视觉效果。面板材料以亚克力(PMMA)为主流,其透光率可达92%以上,且耐候性强,可抵御紫外线侵蚀和极端温差。部分高端项目会采用PC(聚碳酸酯)板,其抗冲击性能是亚克力的200倍,但成本也相应提高。光源方面,LED模组因节能、寿命长(通常超5万小时)成为首选,其中5050贴片灯珠因亮度高、散热好被广泛采用。金属边框多选用铝合金或不锈钢,前者重量轻、易加工,后者则更适合沿海等腐蚀性环境。
三、加工:精密制造的三大核心环节
切割与雕刻
高精度激光切割机是制作发光字的“手术刀”。设备根据设计图纸,在金属板材上切割出字体轮廓,误差可控制在±0.1毫米以内。亚克力面板则需通过CNC雕刻机进行镂空处理,形成立体字壳。部分复杂图案还需采用“分层雕刻”工艺,先切割底层板材,再叠加透明亚克力层以增强层次感。
光源布局与布线
LED模组的安装需遵循“均匀分布、避免暗区”原则。以30厘米高的字体为例,每10厘米间距需布置一组灯珠,确保发光面无阴影。布线时采用“隐藏式走线”技术,将电源线嵌入门字型金属边框的凹槽内,既美观又避免线路老化问题。
表面处理
金属边框需经过除油、酸洗、喷塑(或烤漆)三道工序。喷塑层厚度需达到60-80微米,以提升防腐性能;烤漆则需在无尘车间完成,通过红外线烘干确保漆面附着力。亚克力边缘需进行抛光处理,消除切割产生的毛刺,提升整体质感。
四、组装:细节决定成败
组装环节堪称“毫米级工程”。工人需先将LED模组固定在金属底盒内,连接恒流驱动电源(确保电压稳定在12V),再覆盖亚克力面板。这一过程需使用进口密封胶,在接缝处形成0.5毫米宽的胶线,既防止雨水渗入,又避免胶水溢出影响美观。对于大型发光字,还需采用“分体组装”工艺,将整体拆分为若干模块,现场拼接时通过定位销和激光校准仪确保对齐精度。
五、测试与老化:严苛的品质把关
成品需经过72小时连续点亮测试。测试间配备温控系统,模拟-20℃至60℃极端环境,检测光源衰减率和结构稳定性。数据显示,合格发光字在连续工作5000小时后,亮度衰减应低于5%。此外,还需进行防水测试,将整字浸泡在1米深的水中2小时,确保IP65级防护性能。
六、安装与维护:从高空作业到长效保养
安装团队需根据现场条件制定方案:低层建筑可采用膨胀螺栓固定,高层则需使用吊篮或蜘蛛人作业。维护方面,建议每半年清理一次亚克力表面灰尘,使用中性清洁剂避免腐蚀涂层;LED光源每3年需更换一次驱动电源,以保持最佳工作状态。
长沙泓润广告有限公司成立于2007年,公司前身为楚原标识制作部。公司现有员工十几人,下设设计部、制作部、安装售后服务部,公司拥有晶绘6000重型喷绘机、锐诺斯双头高清室内写真机、锐诺斯高清户外写真机。公司拥有行业技术人才,企业管理人才,精干的施工团队,为客户提供设计—制作—安装,优质的一条龙服务。
从设计图上的线条到夜幕中闪耀的招牌,发光字的诞生是工业美学与实用主义的完美结合。每一道工序的精益求精,不仅承载着商家的品牌诉求,更折射出城市经济发展的活力。
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